Ang disassembly ay ang kabaligtaran na proseso ng pagpupulong, at ang kanilang mga layunin ay iba.Ang proseso ng pagpupulong ay nagsasangkot ng paglalagay ngpagkabitmagkakasama ang mga bahagi ayon sa mga kinakailangan sa pagpupulong, na tinitiyak na ang pagkabit ay maaaring magpadala ng metalikang kuwintas nang ligtas at mapagkakatiwalaan.Ang pag-disassembly ay karaniwang ginagawa dahil sa malfunction ng kagamitan o ang pangangailangan para sa pagpapanatili ng mismong coupling, na nagreresulta sa pagkalansag ngpagkabitsa mga indibidwal na bahagi nito.Ang lawak ng disassembly ay karaniwang nakasalalay sa mga kinakailangan sa pagpapanatili;kung minsan, kinakailangan lamang na paghiwalayin ang mga konektadong shaft, habang sa ibang mga kaso, ang pagkabit ay kailangang ganap na i-disassemble, kabilang ang pag-alis ng mga hub mula sa mga shaft.Maraming uri ngmga kabitna may iba't ibang mga istraktura, kaya ang mga proseso ng disassembly ay naiiba rin.Dito, pangunahin nating tututukan ang ilang mahahalagang pagsasaalang-alang sa panahon ng proseso ng disassembly ng pagkabit.
Bago i-disassemble angpagkabit, mahalagang markahan ang mga posisyon kung saan ang iba't ibang bahagi ng coupling ay nakahanay sa isa't isa.Ang mga markang ito ay nagsisilbing mga sanggunian para sa muling pagsasama-sama.Para samga kabitginagamit sa mga high-speed na makina, ang mga connecting bolts ay karaniwang tinitimbang at minarkahan, at ito ay mahalaga upang matiyak ang tumpak na pagmamarka upang maiwasan ang pagkalito.
Kapag nag-disassemble apagkabit, ang karaniwang diskarte ay magsimula sa pamamagitan ng pag-alis ng mga connecting bolts.Dahil sa akumulasyon ng mga nalalabi ng langis, mga produkto ng kaagnasan, at iba pang mga deposito sa mga sinulid na ibabaw, ang pag-alis ng mga bolts ay maaaring maging mahirap, lalo na para sa malubhang kalawang na mga bolts.Ang pagpili ng mga tamang tool ay mahalaga para sa disassembly ng pagkonekta bolts.Kung ang panlabas na hex o panloob na hex na ibabaw ng mga bolts ay nasira na, ang pag-disassembly ay nagiging mas mahirap.Para sa mga bolts na corroded o natatakpan ng mga nalalabi ng langis, ang paglalagay ng mga solvent (tulad ng mga rust penetrant) sa koneksyon sa pagitan ng bolt at nut ay kadalasang nakakatulong.Pinapayagan nito ang solvent na tumagos sa mga thread, na ginagawang mas madaling i-disassemble.Kung hindi pa rin maalis ang bolt, maaaring gamitin ang pag-init, na ang temperatura ay karaniwang pinananatili sa ibaba 200°C.Pinapataas ng pag-init ang agwat sa pagitan ng nut at bolt, na nagpapadali sa pag-alis ng mga deposito ng kalawang at ginagawang mas madali ang proseso ng disassembly.Kung wala sa mga pamamaraan sa itaas ang gumagana, ang huling paraan ay upang sirain ang bolt sa pamamagitan ng pagputol o pagbabarena nito at palitan ito ng bagong bolt sa panahon ng muling pagsasama-sama.Ang bagong bolt ay dapat tumugma sa mga detalye ng orihinal na bolt.Para sa mga coupling na ginagamit sa high-speed na kagamitan, ang mga bagong pinalit na bolts ay dapat ding timbangin upang matiyak na ang mga ito ay may parehong bigat ng mga connecting bolts sa parehong flange.
Ang pinakamahirap na gawain sa panahon ng pag-disassembly ng isang coupling ay ang pag-alis ng hub mula sa shaft.Para samga hub na konektado sa key, karaniwang ginagamit ang isang three-legged o four-legged puller.Ang napiling puller ay dapat tumugma sa mga panlabas na sukat ng hub, at ang right-angle hook ng puller legs ay dapat na magkasya nang ligtas laban sa likurang ibabaw ng hub, na pumipigil sa pagdulas sa panahon ng paggamit ng puwersa.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa disassembling hubs na may medyo maliit na interference fit.Para sa mga hub na may mas malaking interference na akma, madalas na ginagamit ang pag-init, kung minsan ay pinagsama sa isang hydraulic jack para sa tulong.
Masusing paglilinis, pagsisiyasat, at pagsusuri sa kalidad ng lahatpagkabitAng mga bahagi ay isang mahalagang gawain pagkatapos ng pag-disassembly.Kasama sa pagsusuri ng bahagi ang paghahambing ng kasalukuyang kalagayan ng mga sukat, hugis, at materyal na katangian ng bawat bahagi pagkatapos ng operasyon sa mga pamantayan ng kalidad na tinukoy sa disenyo ng bahagi.Nakakatulong ito na matukoy kung aling mga bahagi ang maaaring patuloy na gamitin, kung aling mga bahagi ang maaaring ayusin para sa karagdagang paggamit, at kung aling mga bahagi ang dapat itapon at palitan.
Oras ng post: Ago-23-2023