ਕਪਲਿੰਗਸ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨੀਕਾਂ

sales@reachmachinery.com

ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਉਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਜੋੜੀਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਕੱਠੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕਪਲਿੰਗ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂਜੋੜੀਇਸਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ.ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਹੱਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਕਈ ਵਾਰ, ਸਿਰਫ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਤੋਂ ਹੱਬਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਸਮੇਤ, ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਜੋੜੇਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਾਂਗੇ।

ਨੂੰ disassembling ਅੱਗੇਜੋੜੀ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੁਬਾਰਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਲਈਜੋੜੇਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਏਜੋੜੀ, ਖਾਸ ਪਹੁੰਚ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਥਰਿੱਡਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਖੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ।ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਹੈਕਸ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੈਕਸ ਸਤਹਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੋਰ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਗੰਧਲੇ ਜਾਂ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸੌਲਵੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ) ਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਢੰਗ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਹੈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ।ਨਵਾਂ ਬੋਲਟ ਮੂਲ ਬੋਲਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਪਲਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਬਦਲੇ ਗਏ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਤੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਭਾਰ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕੰਮ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਹੱਬ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਲਈਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੱਬ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ ਲੱਤਾਂ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਪੈਰ ਵਾਲਾ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹੱਬ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਹੁੱਕਾਂ ਨੂੰ ਹੱਬ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਦਖਲ ਫਿੱਟਾਂ ਵਾਲੇ ਹੱਬਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਹੱਬਾਂ ਲਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜੈਕ ਦੇ ਨਾਲ।

ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਸਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾਜੋੜੀਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-23-2023