စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်တွင် Motor Shaft နှင့် Electromagnetic Brake ညှိနှိုင်းနည်းများ

contact: sales@reachmachinery.com

လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်များကို စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။automation အဆင့်တွေ တိုးလာတာနဲ့အမျှ၊လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့တွင် စက်ပစ္စည်းများ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အသက်အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မြတ်သောတာဝန်ရှိသည်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် EM ဘရိတ်ကဲ့သို့သော နာမည်တူများစွာရှိသည်။စပရိန်သုံး လျှပ်စစ်သံလိုက် ဘရိတ်၊ ဘရိတ်ကို ကိုင်ထားပြီး ပါဝါပိတ်ဘရိတ်စသည်တို့

Servo မော်တာဘရိတ်များ

ဘရိတ်တွေအတွက်ဆာဗာမော်တာများ

ယနေ့တွင်၊ မော်တာရိုးတံနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်များကို ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်နည်းများကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။

အများအားဖြင့်၊ မော်တာရိုးတံနှင့် ဘရိတ်အတွင်းပိုင်းကို ညှိနှိုင်းရန် နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်။

1၊ မော်တာရိုးတံနှင့် ဘရိတ်အတွင်းပိုင်းကြား တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု ကိုက်ညီမှု-

အားသာချက်များ- မော်တာရိုးတံ၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းနှင့် ဘရိတ်ပေါက်၏ အတွင်းစက်ဝိုင်းကြားတွင် အနှောင့်အယှက်ကင်းရှင်းမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဂီယာတိကျမှု မြင့်မားသည်။မော်တာအလုပ်လုပ်နေချိန်အတွင်း ဆူညံသံမထုတ်ပေးပါ။

အားနည်းချက်များ- တပ်ဆင်သည့်အခါတွင်၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ပူသောဆက်တင် သို့မဟုတ် အအေးဖြင့် နှိပ်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် transmitted torque သည် အတော်လေးသေးငယ်သည်။

2, မော်တာရိုးတံကို ကြိတ်ပြားပြီး တပ်ဆင်ထားသည်။ဘရိတ်

အားသာချက်များ- လုပ်ဆောင်ချက်နည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှုအခက်အခဲ။

အားနည်းချက်များ- ဂီယာတိကျမှု နည်းပါးပြီး ဆူညံသံများကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။

3၊ အပြားသော့ သို့မဟုတ် spline သော့ဖြစ်နိုင်သည့်သော့မှတဆင့် မော်တာရိုးတံနှင့် ဘရိတ်ဘီးကို ချိတ်ဆက်ခြင်း။

အားသာချက်များ- မြင့်မားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် ပိုကြီးသော torque ကို ထုတ်လွှင့်နိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ - စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု, ဝတ်ဆင်ရန်လွယ်ကူ;မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအခက်အခဲ၊ အတော်လေးမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်

ဘရိတ်များရောက်ရှိ

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် မော်တာရိုးတံနှင့် ညှိနှိုင်းမှုလျှပ်စစ်သံလိုက်ဘရိတ်စက်မှု automation ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။မှန်ကန်သောညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၏ တိကျမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေနိုင်သည်။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၇-၂၀၂၃