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Elektromagnetische Bremsen werden häufig in der industriellen Automatisierung eingesetzt.Mit zunehmendem Automatisierungsgradelektromagnetische Bremsenwerden in verschiedenen Branchen eingesetzt.Sie haben die heilige Mission, die Lebenssicherheit zu schützen und gleichzeitig die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.
Elektromagnetische Bremsehat viele Aliase in der Branche, wie z. B. EM-Bremse,federbetätigte elektromagnetische Bremse, Haltebremse und Abschaltbremse, usw.
Lassen Sie uns heute die Möglichkeiten zur Koordination der Motorwelle und der elektromagnetischen Bremse besprechen.
Normalerweise gibt es drei Möglichkeiten, Motorwelle und Innenbohrung der Bremse aufeinander abzustimmen:
1, Die direkte Presspassung zwischen Motorwelle und Bremseninnenbohrung:
Vorteile: Hohe Übertragungsgenauigkeit durch spielfreie Presspassung zwischen Außenkreis der Motorwelle und Innenkreis der Bremsbohrung.Beim Motorbetrieb entstehen keine Geräusche.
Nachteile: Bei der Montage ist in der Regel eine Installation mit Heißeinstellung oder Kaltpressung erforderlich, daher ist das übertragene Drehmoment relativ gering.
2, Die Motorwelle wird flach gefräst und direkt mit dem ausgestattetBremse
Vorteile: Geringe Verarbeitungsschwierigkeiten und einfache Montage.
Nachteile: Geringe Übertragungsgenauigkeit, leichte Geräuschentwicklung.
3, Verbinden der Motorwelle und des Bremsrads über einen Keil, der ein Flachkeil oder ein Keilkeil sein kann.
Vorteile: Hohe Tragfähigkeit und Übertragung größerer Drehmomente.
Nachteile: Stresskonzentration, leicht zu tragen;hohe Verarbeitungsschwierigkeiten, relativ hohe Kosten.
Bremsen erreichen
Zusammenfassend ist die Koordination der Motorwelle undelektromagnetische Bremseist ein wesentlicher Aspekt der industriellen Automatisierung.Die Wahl der richtigen Koordinierungsmethode kann die Genauigkeit, Sicherheit und Effizienz des Gerätebetriebs gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. April 2023