Wie stellt Reach die Schlüsselleistung elektromagnetischer Bremsen an Servomotoren sicher?

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Als Bestandteil mechanischer GeräteServomotorsind in vielen Hochpräzisionsindustrien wie Werkzeugmaschinen, Robotern usw. weit verbreitet. Dies führt zu einem langfristigen Betrieb vonServomotorin Umgebungen mit hohen Temperaturen, was zu einem Anstieg der Innentemperatur des Motors führen kann.

Darüber hinaus geht das aktuelle Design von Servomotoren in Richtung leichter und dünner, wodurch auch der Innenraum immer kleiner wird.Der Raum für die Installationelektromagnetische Bremsenwird auch immer kleiner.Wenn die Wärmeableitung nicht ausreicht, arbeiten die elektromagnetischen Bremsen bei hohen Temperaturen längere Zeit.

Servomotorbremse

Diese langfristige Hochtemperaturanwendung beeinträchtigt die Lebensdauer und das Reibungsmoment deselektromagnetische Bremse.

Dies erfordert die Anwendung vonelektromagnetische Bremsen, besonders inServomotor, um die Drehmomentstabilität bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, verschleißfester zu sein und für den kompakten Einbauraum im Servomotor ausgelegt zu sein.Der Bremsaufbau sollte kompakt und das Gewicht möglichst gering sein.

Wie stellt Reach als Bremsenhersteller diese wichtigen Leistungsindikatoren sicher?

Es gibt viele umfassende Faktoren, die die Schlüsselleistung der Bremse bestimmen, wie z. B. die Konstruktionsfähigkeit des Forschungs- und Entwicklungsteams, die Fähigkeit zur Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses und die Fähigkeit, umfassende Tests durchzuführen.Darüber hinaus ist es wichtig, die wichtigsten Materialien der Reibbeläge zu untersuchen.

Auf dem Gebiet derelektromagnetische BremseFertigung, um den Einsatzbedingungen von Servomotoren gerecht zu werden.Reach hat ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Reibplatten eingerichtet, eine Werkstatt für die Herstellung von Reibplatten eingerichtet und selbst Reibplatten entwickelt.

Reibscheibe

Und entwickelte einen nichtmetallischen Matrixverbund, der aus einer Vielzahl umweltfreundlicher Materialien wie Harz, Keramik, Fasern, Füllstoffen usw. besteht und die Vorteile eines stabilen Reibungskoeffizienten, eines geringen Gewichts, eines geringen Reibungsgeräuschs und einer hohen Temperaturbeständigkeit bietet , Verschleißfestigkeit usw.

Um eine größere Energieverteilung auf kleineren Arbeitssystemen sicherzustellen;Gewicht und Volumen wurden reduziert, was zu einem effizienteren Bremssystem führt.

Darüber hinaus entsprechen die Reach-Reibscheiben den Umweltanforderungen und -beschränkungen und stehen im Einklang mit dem Industriekonzept einer kohlenstoffarmen, umweltfreundlichen und nachhaltigen Entwicklung.

Wenn Sie Bedenken hinsichtlich des Drehmomentabfalls bei hoher Temperatur haben, sollten Sie Folgendes beachten:ServobremseBitte kontaktieren Sie uns für die Bremsenauswahl.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juni 2023