క్రేన్‌ల కోసం విద్యుదయస్కాంత బ్రేక్‌ల యొక్క పని సూత్రాలు మరియు సర్దుబాటు పద్ధతులు

sales@reachmachinery.com

పారిశ్రామిక యంత్రాల రంగంలో, క్రేన్లు భారీ ఎత్తే కార్యకలాపాలలో ముఖ్యమైన రకం.ఈ భారీ యంత్రాలు భద్రత మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి వివిధ భాగాలపై ఆధారపడతాయి మరియు ఒక కీలకమైన భాగంవిద్యుదయస్కాంత బ్రేక్వ్యవస్థ.ఈ ఆర్టికల్‌లో, క్రేన్‌లలో విద్యుదయస్కాంత బ్రేక్‌ల యొక్క పని సూత్రాలు మరియు సర్దుబాటు పద్ధతులను మేము పరిశీలిస్తాము, ఈ శక్తివంతమైన ట్రైనింగ్ పరికరాల యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌కు అవి ఎలా దోహదపడతాయో వివరిస్తుంది.

క్రేన్లలో విద్యుదయస్కాంత బ్రేకుల ప్రాముఖ్యత:

క్రేన్‌లు గణనీయమైన లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, వాటి బ్రేకింగ్ సిస్టమ్‌ను కీలకమైన భద్రతా లక్షణంగా మారుస్తుంది.విద్యుదయస్కాంత బ్రేకులుక్రేన్ల ఆగిపోకుండా నియంత్రించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.వారి సూత్రాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సరైన సర్దుబాట్లు భద్రత, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు ఖరీదైన పనికిరాని సమయాన్ని నిరోధించడానికి అవసరం.

యొక్క పని సూత్రాలుక్రేన్ విద్యుదయస్కాంత బ్రేకులు:

యొక్క స్టేటర్ ఉన్నప్పుడువిద్యుదయస్కాంత బ్రేక్డి-ఎనర్జిజ్ చేయబడింది, స్ప్రింగ్‌లు ఆర్మేచర్‌పై బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, ఆర్మేచర్ మరియు ఫ్లాంజ్ మధ్య ఘర్షణ డిస్క్ అసెంబ్లీని బిగించి, బ్రేకింగ్ టార్క్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, ఆర్మేచర్ మరియు స్టేటర్ మధ్య ఖాళీ "Z" ఉంది.

బ్రేక్‌ను విడుదల చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, ఒక డైరెక్ట్ కరెంట్ పవర్ సోర్స్ స్టేటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు విద్యుదయస్కాంత శక్తి కారణంగా ఆర్మేచర్ స్టేటర్ వైపు కదులుతుంది.ఆర్మేచర్ కదులుతున్నప్పుడు, అది స్ప్రింగ్‌లను కంప్రెస్ చేస్తుంది, ఘర్షణ డిస్క్ అసెంబ్లీని విడుదల చేస్తుంది మరియు బ్రేక్‌ను విడదీస్తుంది.

క్రేన్ల కోసం విద్యుదయస్కాంత బ్రేక్లు

క్రేన్ బ్రేక్ సిస్టమ్ యొక్క సర్దుబాటు:

క్లియరెన్స్ అడ్జస్ట్‌మెంట్: బ్రేక్ విడుదలైనప్పుడు, ఉచిత కదలికను నిర్ధారించడానికి ఆర్మేచర్ ప్లేట్ మరియు బ్రేక్ డిస్క్ మధ్య చిన్న క్లియరెన్స్ నిర్వహించాలి.సాధారణంగా, ఈ క్లియరెన్స్ 0.25 నుండి 0.45 మిల్లీమీటర్ల పరిధిలోకి వస్తుంది.బ్రేక్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం ఈ క్లియరెన్స్‌ను సరిగ్గా సెట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.

టార్క్ కాలిబ్రేషన్: బ్రేక్ సురక్షితంగా ఆపగలదని నిర్ధారించడానికిక్రేన్యొక్క లోడ్, అవసరమైన బ్రేకింగ్ టార్క్‌ను అందించడానికి బ్రేక్ తప్పనిసరిగా క్రమాంకనం చేయబడాలి.ఈ సర్దుబాటు క్రేన్ యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వేర్ మానిటరింగ్: దుస్తులు ధరించే సంకేతాల కోసం బ్రేక్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

ఉష్ణోగ్రత పరిగణనలు:విద్యుదయస్కాంత బ్రేకులుఆపరేషన్ సమయంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వేడెక్కడాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను పర్యవేక్షించడం మరియు నియంత్రించడం చాలా అవసరం, ఇది బ్రేక్ సామర్థ్యం తగ్గడానికి మరియు అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.

రొటీన్ మెయింటెనెన్స్: బ్రేక్ కాంపోనెంట్‌లను క్లీనింగ్ మరియు లూబ్రికేట్ చేయడంతో సహా రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్, మృదువైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్‌ని నిర్ధారించడానికి అవసరం.

ముగింపు:

విద్యుదయస్కాంత బ్రేక్క్రేన్ కార్యకలాపాల రంగంలో వ్యవస్థలు కీలకమైనవి, పెద్ద లోడ్‌లను సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి.వారి పని సూత్రాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సరైన సర్దుబాటు పద్ధతులను అమలు చేయడం చాలా కీలకంక్రేన్ఆపరేటర్లు, నిర్వహణ బృందాలు మరియు భద్రతా సిబ్బంది.ఈ సూత్రాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, క్రేన్లు అమర్చినట్లు మేము నిర్ధారించుకోవచ్చువిద్యుదయస్కాంత బ్రేకులుపరిశ్రమలో నమ్మకమైన సహాయకులుగా కొనసాగండి, భారీ లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలలో భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.